Çelik Hasır

METALLERDE, KRISTALLEŞME SICAKLIKLARININ ALTINDA UYGULANAN DEFORMASYON IŞLEMI YANI “SOĞUK DEFORMASYON” DIĞER BIR DEYIŞLE “SOĞUK ÇEKME” MALZEMENIN SERTLEŞMESINE, AKMA VE KOPMA MUKAVEMETININ ARTMASINA, BUNA KARŞILIK KOPMA UZAMASININ AZALMASINA SEBEP OLMAKTADIR.
MINIMUM AKMA SINIRI: 5.000 KGF/CM2 (500 N/MM2)
MINIMUM ÇEKME DAYANIMI: 5.500 KGF/CM2 (550 N/MM2)
MINIMUM KOPMA UZAMASI: %5-%8
OLARAK TS708 VE TS4559'DA VERILMIŞTIR.

*Kat döşemelerinde
*Tünel kalıp uygulamalarında
*Münferid ve radya temellerde
*Perde ve istinat duvarı yapımında
*Saha ve yol betonlarında
*Fabrika zemin betonlarında
*Su deposu ve havuz betonlarında
*Sömellerde, kolon ve kirişlerde
*Asmolen döşemelerde
*Beton borularda
*Prefabrik yapı elemanlarında
*Metro, tünel ve galerilerde
*Su yapılarında, baraj, kanal ve kanaletlerde

ÇELİK HASIRIN ÖNEMİ VE SAĞLADIĞI ÜSTÜNLÜKLER MALZEME TASARRUFU:
Projelendirme sırasında betonarme hesaplarda kullanılacak St IVb yüksek mukavemetinden dolayı, mevcut beton kesitinde normal demire (St I) kıyasla gerekli donatı miktarı azalmakta, dolayısı ile % 30 -% 40 kullanılacak demirde ağırlık tasarrufu sağlamaktadır. Ayrıca demirde kesme esnasında meydana gelen zaiyatlar, proje bazında hasırların yerleştirilmesi bakımından 0`a inmektedir. 

İŞÇİLİK VE ZAMANDAN TASARRUF:
ÇELiK HASIR'ların şantiyede kolay taşınabilir ağırlıklarda oluşu nedeni ile montajı kolay ve çabuk olmaktadır. Normal demire kıyasla çubukların düzeltilip kesilerek hazırlanması ve bağlanması yerine, muntazam aralıklarla teşkil edilmiş ÇELiK HASIR'ların tatbikatta montajı kısa zamanda olmakta dolayısı ile de işçilikten % 50 - % 60 tasarruf sağlamaktadır. 

Gücel Çelik Hasır tablosu için tıklayız.